玻璃安装工艺标准

1  范围

　　本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻离安装工程。

2  施工准备

　　2．1  材料及主要机具：

　　2．1．1  玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。

　　2．1．2  橡胶压条，规格应符合设计要求。

　　2．1．3  密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。

　　2．1．4  氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。

　　2．1．5  玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。

　　2．1．6  主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

　　2．2  作业条件：

　　2．2．1  玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前。

　　2．2．2  玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

　　2．2．3  根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全备用。

　　2．2．4  安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。

　　2．2．5  安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3  操作工艺

　　3．1  塑料框扇玻璃安装：

　　3．1．1  工艺流程：

 　　清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备 → 玻璃安装就位  →

　　橡胶压条固定 → 检查压条位置 → 将玻璃固定好 → 擦玻璃

　　3．1．2  应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。

　　3．1．3  核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。

　　3．1．4  玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2㎜。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

　　3．1．5  用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。

　　3．1．6  检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

　　3．1．7  玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。

　　3．2  铝合金门窗玻璃安装：

　　3．2．1  工艺流程：

 　　清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备工作 → 玻璃就位 →

　　橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住 → 玻璃清理

　　3．2．2  除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。

　　使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。

　　3．2．3  玻璃安装准备：将玻璃下部用约3㎜厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

　　3．2．4  玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

平板玻璃与窗玻璃槽的配